Anlagen zur Fraktionierung von Human-Blutplasma

Proteine sind aus Aminosäuren zusammengesetzte Eiweißkörper (Makromoleküle) und bilden die Grundbausteine der Zellen aller Lebewesen.

Für medizinische Zwecke eingesetzte Proteine werden unter anderem aus humanem Blutplasma gewonnen. Aus diesem wertvollen Rohstoff erhält man verschiedene lebensrettende Arzneimittel mit Proteinen als pharmazeutischem Wirkstoff, z.B. für die Behandlung von Gerinnungsstörungen, Immundefekten und Wundheilstörungen.

Die Gewinnung der Proteine aus Blutplasma erfolgt über eine komplexe Fraktionierung und Aufreinigung des Plasmas.

Die notwendige Reinheit und Unverwechselbarkeit der Fraktionierungsprodukte stellt nicht nur sehr hohe Anforderungen an die Gestaltung der Herstellungsprozesse und Anlagen, sondern erfordert auch eine lückenlose Nachweiskette, über die der Weg des Blutplasmas vom Spender bis zum fertigen Arzneimittel jederzeit nachvollzogen werden kann. Die Einhaltung dieser Anforderungen ist Gegenstand internationaler Kontrollen.

Die daraus resultierenden, hohen Ansprüche an die Automatisierungstechnik und Informationstechnologie, das Gebäude und die Reinraumtechnik sowie die pharmaziegerechte Planung entsprechend den Grundsätzen von
Good Manufacturing Practice (GMP), setzen interdisziplinäre Planungsteams und den Einsatz von ständig weiterentwickelten Werkzeugen und Verfahren für die Anlagenplanung voraus.

Linde-KCA-Dresden GmbH gehört zu den Planern und Errichtern von Anlagen, die diese Qualifikation besitzen.

Ausgewählte Referenzen

 

Beispiel 1

Abfüllanlage für Large Volume Parenterals

Wien

Auftraggeber:
Octapharma Pharmazeutika Produktionsgesellschaft m.b.H.

Standort:
Wien / Österreich

Art der Anlage:
Neubau einer Abfüllanlage für Large Volume Parenterals inkl. Isolatortechnik

Leistungsumfang:

Konzeptstudie

Basic-Engineering

Detail-Engineering

Qualifizierung Mediennet

Leistungszeitraum:
2002 - 2004

Beispiel 2

Blutplasma-Anlage

Stockholm

Auftraggeber:
Octapharma AB

Standort:
Stockholm / Schweden

Art des Auftrages:
Umbau und Erweiterung von Anlagen zur Blutplasmafraktionierung, zur Herstellung von Blutgerinnungsfaktoren und zur Abfüllung von Fraktionierungsprodukten

Produkte:
Gerinnungsfaktoren, Albumin und Gamma-Globulin

Leistungsumfang:
Masterplanung

Leistungszeitraum:
2003 und 2006/07

Beispiel 3

Anlage zur Fraktionierung von Human-Blutplasma

Dreieich

Auftraggeber:
Biotest Pharma GmbH

Standort:
Dreieich / Deutschland

Art des Auftrages:
Neubau von Anlagen zur Blutplasmafraktionierung und zur Herstellung von Blutgerinnungsfaktoren

Produkte:
Immunglobuline, Humanalbumine sowie Gerinnungspräparate

Leistungsumfang:

Projektsteuerung und Controlling

Prozessbearbeitung und Koordination

Detail-Engineering

Montagekoordination

Qualifizierung

Planungszeit:
2001 - 2004

Beispiel 4

Anlage zur Fraktionierung von humanem Blutplasma

Marburg

Auftraggeber:
Aventis Behring GmbH

Standort:
geplant für Marburg/Deutschland

Art des Auftrages:
Anlage zur Fraktionierung von humanem Blutplasma

Produkte:
Basisfraktionen und weitere Aufarbeitungsprodukte

Leistungsumfang:
Konzeptstudie und Basic-Engineering für Technologie, Architektur, Bau, Werksinfrastruktur, IT

Planungszeitraum:
2000 - 2001

Beispiel 5

Blutplasma-Fraktionierungsanlage

Rosia

Auftraggeber:

Bayer Biologicals s.r.I.

Standort:
Rosia / Italien

Art des Auftrages:

Werksneubau

Werkskonzept

Neubau Fraktionierung, Lager, Qualitätskontrolle

Rekonstruktion Mediengebäude

Produkte:
Bulkware

Leistungsumfang:

Übernahme Bayer-Konzept

Konzeptstudie

Basic-Engineering Geländeerschließung, Fraktionierung, Lager, Medien

Detail-Engineering Qualitätskontrolle, Verwaltung

Planungszeit:
1998

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Weitere Referenzen

Werkskonzept für eine Blutplasmaanlage
Umbau und Erweiterung einer GMP-gerechten Blutplasmafraktionierungsanlage und Abfüllung von Fraktionierungsprodukten für die Octapharma Pharmazeutika Produktionsgesellschaft m.b.H. Wien (Österreich), Werkskonzept inkl. Layoutplanung im Jahr 2002, Realisierung der ersten Ausbaustufen bis 2004

English Sitemap Kontakt Engineering Deutschland
Home
Engineering  Deutschland